1、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上；
3、齿轮减速电机按国家专业标准ZBJ19004生产技术要求制造，具有很高的科技含量；
4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；
5、经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征；
6、产品用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，本系列产品有极其多的电机组合安装、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式；
如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。
对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。
齿轮检测仪作用
齿轮检测仪主要是检测:齿轮传动精度;齿轮检测概论;圆柱齿轮单项测量、综合测量;齿轮整体误差测量;齿轮副测量;圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量;齿轮、蜗轮蜗杆测绘;齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量。可以实现在一台仪器上实现齿轮检测的全部测量，是测量齿轮的理想工具。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；
齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
齿条的主要特点
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
近年来，随着齿轮加工机床需求的不断增加。涉及齿轮加工机床制造的企业也日益增多。众所周知，齿轮是最基础的机械传动元件，需求量大，应用面广。而齿轮机床是机床工业公认的技术含量最高、零部件最多、结构最复杂的产品之一。但我国我国齿轮机床行业一直处在一个尴尬的境地。
齿轮加工机床应用十分广泛。在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中都有应用。近年来，得益于汽车、风电、核电行业的带动，汽车齿轮加工机床、大规格齿轮加工机床的需求得到了迅速大的增长。
以前，国内的机床生产企业在技术上相对落后，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术支撑。齿轮加工机床产品主要是低端产品，缺乏竞争力。国内的齿轮加工机床在数控机床质量的稳定性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比有明显的差距。但我国机床行业没有停步，一直在努力中，虽有差距但市场的需求是势不可挡的。
闭合式的齿轮，要求比开式的齿轮高，闭合式的齿轮比较的精密，而且还有多个齿轮进行组合，要求齿轮油的散热，抗压性能非常的好，并且一定对密封件没有不良的影响。涡轮蜗杆，涡轮蜗杆的极压，重负荷要求是非常的高的，并且有一定的粘附性，防止被挤出，建议使用粘度比较的高的极压的齿轮油。
在工业上常常有变速器，变速器就是极为复杂的齿轮的组合，在符合不重的情况之下，可以使用汽车齿轮油，质量的级别一定得达标。使用工业齿轮的油只能够用在而被二十以下的低粘度的油品中。如果是建筑或者是重工业的变速器，转速不快的话，可以使用半流体润滑脂。
