同步双频感应加热技术，达到感应淬火工艺要求的轮廓一致性

    日前，太钢生产的齿轮钢以其优质的性能和外观成功中标国内风电项目，产品首次应用于风电项目核心部件。此次中标不仅标志着太钢进一步拓宽了风电行业用钢的范围，而且更加坚定了职工面对困境、依托太钢雄厚科研实力奋力作为的信心。大连齿轮也不能逊色。

　  为满足齿轮淬火的特殊要求，埃马克Eldec公司开发出SDF（同步双频感应加热）技术。通过对齿顶与齿底均匀加热，达到感应淬火工艺要求的轮廓一致性。由于底部离感应器距离较远，如果对其顶部与底部应用相同频率的工艺，就会产生不规则的热曲线。而SDF工艺采用不同频率对齿顶与齿底进行加热，这正是SDF工艺的价值所在。换句话说，SDF方案的特点就是，两种不同的频率/功率密度，同时对所需硬化的整个部位进行加热。由Eldec提供的“同步双频电源”，可确保MF与HF部分产生不同输出，保证齿轮顶部与底部有相同的加热深度与温度。齿轮轴、伞齿轮、内齿轮的加工都需要。

 　 营造理想的工况。在研发过程中，首选处理的是粗加工切削，采用标准铣削刀具，进给率可达2,000mm/min以上，这样金属去除率也可高达400cm/min。由此而产生的切削压力使机床承受较大的负载，此外工件可重达数百公斤。选择机床时，其规格必须足以承受相关的负载条件—规格包括刀具、主轴和工件夹紧的刚性。

    科尔特大连齿轮加工整体式带柄滚刀通常用于加工蜗轮，要求滚刀直径与被加工蜗轮直径比较接近。经过优化设计的带柄滚刀最适合用于大批量、高效率加工。而大直径、大螺距齿轮（如卡车传动箱或矿山机械用的齿轮）通常是用带孔滚刀加工的。