为了满足高精度大连齿轮厂齿轮(精密齿轮)加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。

    精密大连齿轮厂齿轮在不断运行的过程中或多或少的都会造成一些磨损，那么我们应该如何减少大连齿轮厂齿轮磨损呢？

　　1、具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。

　　2、传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。

　　3、精密齿轮可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。

　　4、精密齿轮轴向力较大六、应用蜗轮及蜗杆机构常被用于蜗轮蜗杆两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合。